Все частицы отходов должны достигать высокого уровня стерилизации, а не просто «дезинфекции» из-за
непрерывное волнение
Описание цикла обработки процессора
HICLOVER is growing brand for environmental protection field, and market share with most of Africa, Middle East, Southeast Asia countries and part of North America, Europe territory. We are trusted partner for governmental organizations, non-profit organizations, international contractors, logistics organizations, military, pet cremation business owners, etc. We have export experience more than 40 countries, including war zone like Iraq, Afghanistan, Somalia, South Sudan. Mobile: +86-13813931455(WhatsApp) Website: www.hiclover.com Email: sales@hiclover.com Email: hicloversales@gmail.com
i) Загрузка
* Отходы следует загружать, сбрасывая мусор в мешках или коробках в открытую загрузочную дверцу на судне.
* Загрузочная дверца должна быть установлена под углом к верхней стороне судна по размеру, подходящему для размещения
инфекционные отходы, для которых он предназначен
* Перегрузка или слишком сильная загрузка не должны быть проблемой для этого процесса, и, следовательно, нет необходимости в специальных
операторское мастерство.
ii) Нагрев и фрагментация
* После загрузки дверь судна должна быть закрыта, а внешняя оболочка судна должна быть автоматически заполнена
высокотемпературный пар, который должен выступать в качестве основного теплоносителя для нагрева отходов.
* Во время этого цикла нагрева лопасти и смесительные рычаги должны непрерывно вращаться, в результате чего отходы дробятся.
и непрерывно падал на горячие стенки сосуда.
* В этот момент отходы разбиваются на мелкие фрагменты, и весь материал быстро нагревается, равномерно и равномерно разогреваясь.
полностью подвергается воздействию горячих внутренних поверхностей. Влагосодержание отходов превратится в пар, и сосуд
начнет повышать давление.
* Изначально пар не будет попадать в отходы. Если в отходах недостаточно влаги для создания давления
В сосуд автоматически добавляется небольшое количество пара до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое давление.
* В конце этого периода должны быть достигнуты правильные температура и давление стерилизации, а
период стерилизации должен начаться.
iii) Период стерилизации
* Количество пара, подаваемого во внешнюю рубашку, должно регулироваться для поддержания желаемой температуры и давления
внутренний сосуд,
* Смесительные лопасти (измельчитель) ДОЛЖНЫ продолжать вращаться в течение этого цикла, чтобы обеспечить равномерное давление стерилизации и
температура для всех отходов.
* Время обработки должно составлять 15 минут при 132 ° C ИЛИ 30 минут при 121 ° C для достижения уровня 6log10.
стерилизация.
* Интенсивное подчинение отходов высокой температуре и давлению влаги в динамической среде также должно
вызывают гидролиз отходов, то есть быстрое разложение органического материала.
iv) Сброс давления:
* По истечении времени обработки пар к рубашке должен оставаться включенным, а внутренний сосуд должен быть удален через
конденсатор, и без давления. Таким образом, отходы теряют свое содержание воды за счет поступления тепла от
рубашка и мигание воды из-за разгерметизации.
v) Dc-гидратация
* Дальнейшее обезвоживание достигается поддержанием подводимого тепла и перемешивания – должно быть достигнуто почти полное высыхание.
vi) Разгрузка
* Наконец, подача пара на рубашку должна прекратиться, дверца разгрузки должна быть открыта.
* Затем вал и смесительные рычаги меняются местами, чтобы действовать как механизм разгрузки и вычерпывать фрагменты отходов из
через разгрузочную дверцу, на конвейерную ленту или прямо в контейнер для отходов.
* Теперь сосуд должен быть готов к следующему циклу обработки, сохранив большую часть тепла для обработки
