Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la
agitaciones continuas
Descripción del ciclo de tratamiento del procesador
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i) Cargando
* Los desechos deben cargarse dejando caer los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.
* La puerta de carga debe montarse en ángulo en el lado superior del buque con el tamaño adecuado para acomodar el
Residuos infecciosos a los que está destinado.
* Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial
habilidad del operador.
ii) Calentamiento y fragmentación
* Después de la carga, la puerta del recipiente debe cerrarse y la cubierta exterior del recipiente debe llenarse automáticamente con
vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos.
* Durante este ciclo de calentamiento, los brazos de mezcla y de mezcla deben girar continuamente, lo que hace que los desechos se fragmenten.
y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.
* En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y
completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente
comenzará a presurizar.
* Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar
recipiente, se añadirá automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.
* Al final de este período, se debe alcanzar la temperatura y presión de esterilización correctas, y el
Debe comenzar el período de esterilización.
iii) Periodo de esterilización
* La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del
recipiente interior,
* Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y
temperatura para todos los desechos.
* El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel 6log10
esterilización.
* La intensa subyugación de los residuos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe
hacer que los desechos se hidrolicen, lo que es una rápida descomposición de la materia orgánica.
iv) Despresurización:
* Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe ventilarse a través de un
condensador y despresurizado. Por lo tanto, los desechos pierden su contenido de agua a través de una combinación de entrada de calor del
chaqueta y evaporación del agua debido a la despresurización.
v) Dc-hidratación
* Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.
vi) Descarga
* Finalmente, el vapor a la chaqueta debe apagarse, la puerta de descarga debe abrirse
* Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de
la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.
* El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del
