hospital incinerator style

INCINERATEUR DE DECHETS HOSPITALIER hospital incinerator layout

SPECIFICATIONS TECHNIQUES.
Capacité damaging de 55 Kg/h jour de déchets hospitaliers avec un p?. c. i jusqu’ à 3.200 Kcal/Kg
1) Kind de déchet

hospitalier
2) Pouvoir calorifique inférieur 3.200 kcal/kg
3) Humidité 20%.
4) Teneur en cendres et/ou inertes 8%.
5) Capacité destructive nominale 55 kg/h.
6) Quantity chambre de burning 1,65 m3.
7) Quantity chambre postcombustion 2.1 m3.
8) Temps transportation des fumées en post burning/ sec. << 2. 9) Température minimale en postcombustion 1.100 ° C. 10) Teneur d’oxygène libre en postcombustion 6%. 11) Acknowledgment refuse confectionné en sachets HDPE. 12) Dispositif de chargement?: hydraulique?; capacité de charge 0.5 m3

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13) Flammable prévu Gasoil.
14) Br?leur en chambre de combustion nbr?: 1.
15) Br?leur en chambre de postcombustion nbr?: 2

CONSTITTUTION DE L’APPAREIL.
1. CHARGEMENT.
Système de chargement hydraulique afin de pouvoir battery charger le 4 en toute sécurité même durant child fonctionnement et

aussi assurer la puissance devastating globale de 450 kg/j?
Le système comprend?:.
1-1Trémie de chargement de forme parallélépipédique de 0,5 m3 de volume, réalisée en t?le d’acier, bridés sur la paroi

frontale de la chambre de burning et munie d’un couvercle à charnières actionné par vérin hydraulique?.
Dimensions?:.
oLongueur 1200 mm.
oHauteur 700 mm.
oLargeur 600.
1-2Un poussoir hydraulique assurera le chargement de la chambre de combustion.
1-3 Une porte de chargement de la chambre de combustion constituée d’une guillotine à vérin hydraulique revêtue

de réfractaire.
1-4Un main hydraulique put piloter tous les vérins de commande, comprenant?: réservoir, pompe, électrovannes et

tuyauteries

2. CHAMBRE DE COMBUSTION PRIMAIRE

2-1- Le bati est une structure métallique cylindrique revêtue intérieurement d’une couche d’isolant et d’une

couche de réfractaire.
2-2-Volume intérieur?: 1,65 m3.
2-3-Aménagement.
? portillon de décharge des cendres?: frontal?; monté sur double charnière et revêtu de réfractaire avec hublot

d’inspection.
? La connexion à la chambre de chargement est revêtue de réfractaire.
? La connexion de la chambre de combustion et de la chambre de article combustion est revêtue de réfractaire.
? Setup des bruleurs.
? Setup du système de circulation de l’air comburant.
? Installment des sondes de mesure de la température.
? Le bac de récolte des cendres est en acier au carbone sur roulettes, équipé de racloir métallique permettant

l’évacuation manuelle des cendres.
3. BRULEUR DE LA CHAMBRE DE COMBUSQTION.
Un bruleur de kind à une flamme à l’air soufflé, alimenté the same level gasoil, équipé des dispositifs de sécurité Puissance

thermique installée 165 KW.
4. AIR COMBURANT.
Le système de distribution et dosage de l’air primaire en chambre de burning comprend?:.
? Ventilateur centrifuge.
? Canalisations de distribution air.
? Systéme de circulation d’air à 2 canaux.
? Soupape de régulation de l’air motorisé selon les phases de cycle de fonctionnement et de la température

5. CHAMBRE DE POST BURNING.
5-1- Chambre de article burning est installée au dessus du foyer de combustion, elle est constituée d’un

cylindre métallique revêtu intérieurement d’une couche d’ isolant et d’une couche de matériaux réfractaires.
5-2- Volume intérieur?: 2,1 m3.
Est dimensionnée put pouvoir garantir un temperatures de fumée de 2 secondes à 1100 ° C avec un pourcentage d’oxygène libre

d’au moins 6 %.
5-3 -Accessoires.
? Trappe de visite boulonnée frontal put permettre l’inspection périodique.
? La intermediary à la chambre de burning est tapissée de réfractaire.
? Setup les br?leurs.
? Installation des sondes de mesure température.
6. MANUFACTURING DE L’AIR COMBURANT DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTION.
? Ventilateur centrifuge.
? Tuyauteries de distribution d’air.
? Série de vannes de circulation d’air.
? Soupape de régulation de l’air soufflé asservi par la sonde du débit d’ oxygène

7. BRULEUR DE LA CHAMBRE DE MESSAGE COMBUSTION.
Sont prévus 2 br?leurs du type à l’air soufflé au gasoil équipés des dispositifs de sécurité.
A la mise en route du four les deux br?leurs sont allumés pour assurer la température minimale d’au moins 1100 ° C?;

ils restent en marche successivement pour maintenir la température constante.
Puissance thermique installée (290 + 350) KW.

8. CHEMINEE D’EVACUATION.
Constitué the same level un avenue métallique vertical de 8 m de long installée au-dessus de la chambre de COMPUTER, diamètre 630 mm

en t?le d’acier au carbone avec garnissage intérieur en réfractaire

9. ARMOIRE ELECTRIQUE DE COMMANDE ET GUIDELINE.
Composée de?:.
? Circuit 380 V- 50 HZ-3 stages.
? Voyant sous stress.
? Commande d’arrêt général.
? Voyant état des bruleurs.
? Affichage des températures des deux chambres.
? Minuterie des temps des cycles.
? Une variation des vitesses des ventilateurs.
? Le tableau et les cablages sont prévus aux règles CEI avec security IP 55.
? Microprocesseur put le contr?le et la régulation des températures, ainsi que les cycles d’opération.
? Cablages réalisés selon les règles CEI.

10. INSTRUMENTATION DE CONTROLE ET DE MESURAGE CONTINU.
Les dispositifs suivants sont prévus?:.
1) Thermocouples pour la mesure de la température en chambre de combustion? et postcombustion, à la sortie de

l’échangeur dans la area d’entrée du filtre.
2) Système de mesure de la concentration d’oxygène dans les fumées humides a la sortie de la chambre de postcombustion

constitué de?:.
? Sonde de mesure de l’oxygène à l’oxyde de zirconium.
? Pompe à la membrane.
? débitmètre