Tag: gas

Questo cliente da Casablanca, Marocco, Nord Africa. abbiamo consegnato al cliente nell’anno 2014 e il cliente era soddisfatto del modello YD-150. Il contenitore di spedizione è un contenitore pieno di 1 × 20 piedi. Tutti i nostri inceneritori utilizzano camini in acciaio inossidabile, non in acciaio. Tutti i nostri inceneritori hanno almeno due camere di […]
hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day  Control: Built-in data recording Operating temperature: Incinerator  /Primary Combustion Chamber Primary Chamber: 900 – 1200 0C Type: horizontal/vertical Temperature:  1200- 1300 oC Residence time of gases : >2 seconds Ash Residue: <5% of original waste size Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc  Auxiliary device: Fuel cut-off device Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                       Chimney (Stack): Type: Vertical type height:>7 meter’ Material: Fireproof cast, stainless steel OUTPUT:  GAS- SMOKELESS,ODORLESS  ASH -Max <5% of original waste size Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate Emission standard: WHO/ European Test report for emission testing provided? Heat exchange mode: Automatic Type: Constant loading, Top LoadingCapacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr Substance:External- 3 layers Internal Liner:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks Using Aluminium Liner resistant to corrosive Gas or Waste and Also to thermal shockSecondary Combustion Chamber:
30kgs tarifa 60kgs alimentan el incinerador de desechos de quemador de gas y petróleo pequeño para Afganistán Máquina Trabajando modo Petróleo o Gas + Poder Voltaje 220 V Petróleo consumo (encendido / hora) Promedio 13,3 litros / hora / cámara Gas consumo (NG) (m3 / hora) 16,0 (m3 / hora) (NG) Gas consumo (GLP) (m3 […]
Terminiamo questo progetto nell’anno 2010-2011 e la consegna al porto di Hochiminh, Vietnam con un container pieno aperto 1 × 40 piedi. Camera di combustione di grandi dimensioni fino a 4,0 m3 e dimensioni interne 257 x 147 x 108 cm con apertura dello sportello di alimentazione 108 x 128 cm. Questo modello può essere […]
ПЕШАВАР: Даже при наличии четких правил, согласно которым больничные отходы должны сжигаться в течение 24 часов после их сбора, мусоросжигательные заводы в двух крупных больницах в Хайбер-Пахтунхве (КП) не работают, и отходы сбрасываются за пределами больниц. Согласно данным, собранным Агентством по охране окружающей среды (EPA), только в столице провинции ежедневно образуется от 15 до 20 […]
7. Тип отходов: биомедицинские / опасные / муниципальные / мусорные = ВСЕ и смешанные 8. Любое другое: резина, резиновые покрышки, аккумуляторы, зеленые отходы, бумага и картон. 9. Количество отходов, образующихся в день в кг: 3-5 тонн в день. 10. Продолжительность использования инсинератора C в день: 1 C 8 часов / 1 C 16 часов / […]
retención de aire durante al menos 2 segundos a una temperatura inferior a 850C, la combustión Para lograr el efecto adecuado. ? debe ser un incinerador de dos cámaras, primario y secundario Estufas de combustible ? Los productos de desecho para reducir el volumen inicial Posible minimizar (aproximadamente un 5% de cenizas estériles Formulario). Finalidad: […]
Capacity Not less than 500Kg/hr. Operation 24hr-7days/week continuous operation. Combustion chamber 2 combustion chamber. Temp. First combustion chamber 800-1000 C. Secandry combustion chamber 1000-1200 C, with the possibility to be upgraded to 1400 C. Combustion Efficiency 99.99% Retention time Of the flow gases not less than 2 Sec in the hot portion. Excess Oxygen concentration Of primary combustion chamber 3-6% max. Refractory The chambers should be lined with high thermal insulating refractory bricks with suitable thickness and with highly temp.  resistance. Not less than 1400 C for the first combustion chamber, and not less than 1600 C for the secandry combustion chamber, and at the  same time prevent the Temp. of the outside body of the chamber not higher than 70 C. Doors Should be lined with the same bricks, and the edges lined with special suitable insulating material to prevent any gas escaping, and  the doors should be kept under negative pressure during the operation. Air Emission Control System With high destruction and removal efficiency (DRE). Not less than 99.9999 as per KEPA. Wet System If the system equiped with a CEMS washing the flow gas with water, then it should be manufactured from suitable anti  corrossion materials, and equiped with pH meter to measure and neutralize the water. It should be able to use the water in closed recycled  circuit many times before treating/ discharging into the sewage system in compliance with KEPARS. Chemical dosing It should be equiped with suitable autochemical dosing system to control the pH for the water of the wet scrubber system  including sensors. Chimney It should be suitable with the capacity and the technical specifications, with height not less than 12m from ground level. With easy  opennable sampling point equal about 3 inch, and the optimum sampling locations is at least 8D downstream direction and 2D upstream from any  flow disturbancies. Sampling point Should be equiped with a platform located down the sampling point by a distance not less than 1 m, and equiped with suitable  stairs from ground to the port with comfortable slope. Ash Removal It should be auto ash removal system. Fuel It should be dual system, such as diesel and natural gas. Feeding System Should be auto feeding system into primary chamber. Control Room Should be equiped with a control panel shows Temp. of the combustion burners, gas monitoring, digital Temp. indecation for the  primary/secondary chambers, digital Temp. indication for the gases…etc. it should be also Auto operation, burnures on/off auto lamps switch,  auto start/stop for air emission control system, auto gas continuous monitoring system reading and print out of gas emission parameters…etc. Cooling System The primary chamber should be provided with auto cooling systemthrough nozzles to permit direct cooling if the Temp. will be  heigher than 1100 C. Inter-lock system The incinerator should be equiped with inter-lock system to prevent feeding the waste to the primary chamber if the  combustion Temp. less than 500 C. Flue treatment and cleaning […]
Capacity Not less than 500Kg/hr. Operation 24hr-7days/week continuous operation. Combustion chamber 2 combustion chamber. Temp. First combustion chamber 800-1000 C. Secandry combustion chamber 1000-1200 C, with the possibility to be upgraded to 1400 C. Combustion Efficiency 99.99% Retention time Of the flow gases not less than 2 Sec in the hot portion. Excess Oxygen concentration Of primary combustion chamber 3-6% max. Refractory The chambers should be lined with high thermal insulating refractory bricks with suitable thickness and with highly temp.  resistance. Not less than 1400 C for the first combustion chamber, and not less than 1600 C for the secandry combustion chamber, and at the  same time prevent the Temp. of the outside body of the chamber not higher than 70 C. Doors Should be lined with the same bricks, and the edges lined with special suitable insulating material to prevent any gas escaping, and  the doors should be kept under negative pressure during the operation. Air Emission Control System With high destruction and removal efficiency (DRE). Not less than 99.9999 as per KEPA. Wet System If the system equiped with a CEMS washing the flow gas with water, then it should be manufactured from suitable anti  corrossion materials, and equiped with pH meter to measure and neutralize the water. It should be able to use the water in closed recycled  circuit many times before treating/ discharging into the sewage system in compliance with KEPARS. Chemical dosing It should be equiped with suitable autochemical dosing system to control the pH for the water of the wet scrubber system  including sensors. Chimney It should be suitable with the capacity and the technical specifications, with height not less than 12m from ground level. With easy  opennable sampling point equal about 3 inch, and the optimum sampling locations is at least 8D downstream direction and 2D upstream from any  flow disturbancies. Sampling point Should be equiped with a platform located down the sampling point by a distance not less than 1 m, and equiped with suitable  stairs from ground to the port with comfortable slope. Ash Removal It should be auto ash removal system. Fuel It should be dual system, such as diesel and natural gas. Feeding System Should be auto feeding system into primary chamber. Control Room Should be equiped with a control panel shows Temp. of the combustion burners, gas monitoring, digital Temp. indecation for the  primary/secondary chambers, digital Temp. indication for the gases…etc. it should be also Auto operation, burnures on/off auto lamps switch,  auto start/stop for air emission control system, auto gas continuous monitoring system reading and print out of gas emission parameters…etc. Cooling System The primary chamber should be provided with auto cooling systemthrough nozzles to permit direct cooling if the Temp. will be  heigher than 1100 C. Inter-lock system The incinerator should be equiped with inter-lock system to prevent feeding the waste to the primary chamber if the  combustion Temp. less than 500 C. Flue treatment and cleaning […]
hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day  Control: Built-in data recording Operating temperature: Incinerator  /Primary Combustion Chamber Primary Chamber: 900 – 1200 0C Type: continuous loading, Top Loading Capacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr  Material: External- 3 layers  Internal lining:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks with Aluminium lining, resistant to corrosive waste or gas and to thermal shock Secondary  Combustion  Chamber: Type: horizontal/vertical Temperature:  1200- 1300 oC Residence time of gases : >2 seconds Ash Residue: <5% of original waste size Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc  Auxiliary device: Fuel cut-off device Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                       Chimney (Stack): Type: Vertical type height:>7 meter’ Material: Fireproof cast, stainless steel OUTPUT:  GAS- SMOKELESS,ODORLESS  ASH -Max <5% of original waste size Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate Emission standard: WHO/ European Test report for emission testing provided? Heat exchange mode: Automatic Accessories:   All standard accessories for incinerator, including but not limited to loading system, heat exchangers, pollution control system, ash removal system, including ladder and oil tanker (2500litre capacity). Operating Environment:  The incinerator is capable to operate at the altitude of 2400mt above sea level. (according to the site conditions) Power Requirement: 220 Vac single phase or 380 Vac three phase 4 wire system  50HZ    Installation Testing and Commissioning :   to be conducted by certified or qualified personnel.   Supplier shall provide the following documentation     User (Operating) manual in English.  Service (Technical / Maintenance) manual in English.  Certificate of calibration and inspection from factory.  Fast moving spare parts: Supplier is able to provide fast moving spare parts with quantities as described in the price schedule or their equivalent.  Training: Supplier is able to provide training on operation, management and maintenance of incinerators.    Warranty  Comprehensive warranty for minimum 2 year.  Maintenance Service during Warranty Period  During warranty period supplier must ensure, corrective/breakdown maintenance whenever required.  Supplier has a local agent or branch office in Ethiopia (please indicate the name and contact details of the agent)  Supplier provides labor, lifting equipment and tools needed for the installation, testing and commissioning of the incinerator. The supplier will be responsible for the safety of its staff, workers and laborers during the installation, testing & commisssioning  Able to provides all necessary information that would be used as an input for preparation of floor (platform) and room for the incinerator to be supplied such as the following;  Lay outs (drawings) and  pictures of the incinerators to be installed  […]